?1420mm 焊管生產(chǎn)線大口徑焊管的生產(chǎn)能力為 40×104t/a，其主要生產(chǎn)設(shè)備如下：
1）銑邊機(jī)。為后續(xù)焊接保證最精確的板邊幾何參數(shù)。
2）預(yù)彎?rùn)C(jī)。彎力 24MN，可同時(shí)從全長(zhǎng)鋼板兩側(cè)逐段彎曲板邊。
3）步進(jìn)成型機(jī)（JCO）。彎力 65MN，可同時(shí)在管坯全廠范圍內(nèi)的多個(gè)彎曲點(diǎn)上，將各坯段預(yù)彎向管坯中央，最終形成斷面。
4）預(yù)焊機(jī)。在正式焊接前進(jìn)行保護(hù)氣體定位焊接。
5）自動(dòng)焊機(jī)。采用埋弧多弧焊接工藝焊接工藝（3~5個(gè)電弧），進(jìn)行內(nèi)外焊縫的自動(dòng)焊接。液壓擴(kuò)徑機(jī)（擴(kuò)徑頭擴(kuò)張力為 21GN），可在全管長(zhǎng)范圍內(nèi)逐漸進(jìn)行鋼管擴(kuò)徑、定徑，保證鋼管的幾何尺寸精度并消除內(nèi)應(yīng)力。
6）水壓試驗(yàn)機(jī)。最大試驗(yàn)壓力為 55MPa。
7）無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。用于焊縫和罐體自動(dòng)超聲波檢測(cè)、手動(dòng)超聲波檢測(cè)、X 射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。
2005 年 4 月，韋克松鋼鐵廠第四鋼管廠這套新生產(chǎn)線投產(chǎn)。再制造大口徑厚壁管時(shí)，采用了謝維爾（北方鋼公司）、Dillinger（德國(guó)）、Posco（韓國(guó)）等公司生產(chǎn)的寬厚熱軋板，并與這些公司簽訂了長(zhǎng)期供貨合同。?1420mm 鋼管的力學(xué)性能見表 1-4.測(cè)試鋼管的壁厚為 18.7mm 和 15.7mm，其熱軋板分別有俄羅斯謝維爾公司和德國(guó) Dillinger 鋼廠供貨。
| 板材供貨廠 | 測(cè)試管數(shù)量/根 | 壁厚/mm | 剛拉強(qiáng)度/MPa | 屈服強(qiáng)度/MPa | 屈強(qiáng)比（%） | 伸長(zhǎng)率（%） | ||||||||
| 最小值 | 最大值 | 平均值 | 最小值 | 最大值 | 平均值 | 最小值 | 最大值 | 平均值 | 最小值 | 最大值 | 平均值 | |||
| 謝維爾鋼公司 | 47 | 18.7 | 593 | 677 | 621.7 | 515 | 612 | 548 | 65 | 80 | 68.3 | 20 | 27 | 22.7 |
| Dillinger | 42 | 15.7 | 609 | 693 | 649.3 | 488 | 625 | 539.9 | 78 | 90 | 83.1 | 20 | 23.5 | 20.9 |
2006 年 4~5 月，俄羅斯天然氣科學(xué)技術(shù)研究院，對(duì)該廠 1420 機(jī)組生產(chǎn)的 X70 級(jí)管線鋼管 ?1420mm×26.7mm 和 K60 級(jí) ?1020mm×17mm 單焊縫鋼管分別進(jìn)行了試驗(yàn)。
試驗(yàn)中，在鋼管試樣表面制造了人工缺陷，然后在液壓試驗(yàn)機(jī)上按要求進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)鋼管的韌性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
試驗(yàn)結(jié)果表明，所生產(chǎn)的鋼管可用于施工溫度 -60℃，運(yùn)行溫度 -20℃，工作壓力為 9.8MPa 的油氣輸送管道的敷設(shè)和大修。這一結(jié)論已得到全俄天然氣科學(xué)技術(shù)研究院和全俄鋼鐵科學(xué)技術(shù)研究院的正式認(rèn)可。此外，天然氣工業(yè)公司驗(yàn)收委員會(huì)在 2005 年 7 月 14 日 1 號(hào)會(huì)議記錄中，也對(duì)該廠 ?1420mm×26.7mm 鋼管的優(yōu)良性能給予了肯定。
