PHMSA 和美國管道安全代表協會（NAPSR），聯合組織美國能源部州際天然氣協會（INGAA）、美國天然氣協會（AGA）、美國腐蝕工程師協會（NACE）、美國民用天然氣協會（APGA）舉辦了論壇，專題討論與天然氣完整性相關的直接評價技術。PHMSA 向管理者和行業(yè)推介直接評價研發(fā)的現狀，提供直接評價實施的典型案例。并討論 NACE 有關 ECDA、ICDA、SCCDA 標準的進展情況。
直接評價技術將不斷為現在難以評價的區(qū)域，提供改進了的解決方案。直接評價不僅作為一種制藥的評價工具，同時作為智能檢測器和試壓的輔助工具，將具有更加廣泛的應用前景。
（4）內檢測技術的進展以及存在的問題
隨著完整性管理的發(fā)展，需要精確可靠的數據，來執(zhí)行先進的完整性評價計劃和優(yōu)化方法；對內檢測器的精確性、可靠性、可重復性、可對比性以及高分辨率等方面，提出了更高的要求。各種檢測技術不斷發(fā)展，應用各種原理的管道智能內檢測不斷更新，內檢測技術取得了實質性的進展，但仍然存在一些問題。
1）裂紋內檢測技術：目前最適合于檢測裂紋的技術是超聲波方法，脈沖波在管道內表面和表面反向產生周向橫波；如果脈沖遇到裂紋，他就會原路返回并被變換器接收，由此檢測到該裂紋的存在。其主要優(yōu)點是能夠提供對管壁的定量檢測，具有較高的數據精度和置信度；缺點是需要耦合劑，應用于輸氣管道時較復雜。
德國 ROSEN 公司研發(fā)出一種新型高分辨率超聲波檢測器。該探測器使用電磁聲波傳感檢測技術（EMAT）,提供了能有效和精確地檢測裂紋的新方法。研究人員花費 2 年的時間，驗證 EMAT 傳感器的技術和設計，從實驗室獲得的大量數據，證明了 EMAT 作為探測管道應力腐蝕開裂和其他結構缺陷的可行性。這一新型檢測器已經通過了工業(yè)試驗，可以判斷 SCC、涂層剝落、其他裂紋缺陷、異常溝槽、人為缺陷等。該技術最大優(yōu)點是借助電子聲波傳感器，代替了傳統(tǒng)的壓電傳感器，使超聲波能在一種彈性導電介質中得到激勵，不需要機械接觸或液體耦合，是適用于天然氣管道的超聲裂紋檢測器，其檢測指標見表 1-1。
表 1-1 ROSEN 裂紋檢測器及檢測指標
工具參數 檢測參數
溫度范圍/℃ 最大工作壓力/MPa 速度范圍/（m/s） 最長操作時間/h 彎曲半徑 距離/km 壁厚/mm 最小檢測臨界值/mm 軸向經度/（°）
深度 長度
0~65 15 0.3~5 72 3D 120 5~20 1 20 ±18
注：D 為管徑
傳統(tǒng)的裂紋探測器可檢測的裂紋長度最小臨界值為 30mm。由表 1-1 可見，新型檢測器的裂紋長度最小臨界值達到 20mm。
