彈簧 負(fù)載偏差 ±10% ±10%
最大負(fù)荷下變形量 ≤80% 壓并變形量 ≤80% 壓并變形量
最大負(fù)荷下切應(yīng)力 ≤80% 極限切應(yīng)力
永久變形 試驗(yàn)負(fù)荷壓縮 3 次后 ≤0.5%H。 壓井三次后 ≤0.5%H。
整定壓力調(diào)整范圍 ≤±15% ±5%
材料選擇 結(jié)構(gòu)材料
閥座、閥瓣 本體材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料 根據(jù)壓力—溫度范圍明確通用結(jié)構(gòu)材料
導(dǎo)套 應(yīng)具有良好的耐磨與抗腐蝕性能 用耐蝕材料
彈簧 防銹處理 防銹處理 用耐蝕材料或耐蝕涂層
制造 工藝裝備、試驗(yàn)設(shè)備以及質(zhì)量控制程序能保證產(chǎn)品性能一致性
試驗(yàn) 認(rèn)證 性能和排量驗(yàn)證應(yīng)在 ASME 認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行
動(dòng)作性能試驗(yàn) 蒸汽介質(zhì) 飽和蒸汽 用蒸汽試驗(yàn) 用蒸汽試驗(yàn)，能力有限時(shí)刻用空氣，但應(yīng)校正
氣體介質(zhì) 空氣 用空氣、蒸汽或其他已知性質(zhì)氣體 用空氣試驗(yàn)
液體介質(zhì) 水 用水或其他已知性質(zhì)液體進(jìn)行試驗(yàn) 用水或其他合適的液體進(jìn)行試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置 應(yīng)具有足夠尺寸及容量
密封性 壓力 按圖樣規(guī)定
0.9P0
0.9P0
試驗(yàn)介質(zhì) 允許用空氣禍害器代替 同工作介質(zhì)性質(zhì)
允許泄漏率 金屬座—按標(biāo)準(zhǔn)
軟座—0 泡/min 金屬座—按標(biāo)準(zhǔn)
軟座—0 泡/min
5）條款特點(diǎn)：
①規(guī)則。API 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、排量計(jì)算、規(guī)格、壓力級(jí)、材料、制造、試驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、使用、檢查及維修，均有完整和全面的基本要求。
API RP 520、576 介紹了各種類(lèi)型安全閥的機(jī)構(gòu)及其特點(diǎn)。
API RP 520 第Ⅰ部分列出各種流體介質(zhì)（氣體、水蒸氣、液體及兩相流）排量下所需流道面積的計(jì)算方法，并給出相關(guān)修正系數(shù)。
API Std 526 規(guī)定了 14 種流道直徑（喉徑）再不用溫度和壓力下的各種規(guī)格、壓力級(jí)及基本材料要求，并規(guī)定必須執(zhí)行 AMSE 規(guī)范的相應(yīng)制造和試驗(yàn)要求。
API Std 527 規(guī)定了泄壓閥的密封性試驗(yàn)方法和要求。
API RP 520 第Ⅱ部分列出有關(guān)安裝發(fā)面的一些要求。
API RP 576 列出泄壓裝置的檢查和維修要求。
ASME PTC 25 為泄壓裝置的試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)報(bào)告提供了標(biāo)準(zhǔn)。
②規(guī)格和品種。API 標(biāo)準(zhǔn)安全閥規(guī)格和品種較多。
彈簧載荷式安全閥的公稱(chēng)尺寸為 1~8in.（25~200mm），有 14 種（D~T）流道直徑（d0=9.5~146mm），21 種規(guī)格，6 種壓力級(jí)（150~2500lb），-268~260℃ 的溫度范圍。
