①泄壓裝置（Pressure Velief Device）。泄壓裝置是防止工藝系統(tǒng)或承壓容器由于事故或不正常工況期間流體壓力升高而超過預(yù)定壓力值。常有的有彈簧直接載荷式泄壓閥、先導(dǎo)式泄壓閥和爆破片等。
②泄壓閥（Pressure Relief Valve）。泄壓閥是一種泄壓裝置，在系統(tǒng)超壓時(shí)閥門開啟，而當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到正常后閥門關(guān)閉，從而防止介質(zhì)繼續(xù)外流。常見有的安全閥、泄放閥、先導(dǎo)式泄壓閥等。
③安全閥（Safety Valve）。安全閥是一種由入口靜壓力驅(qū)動(dòng)，并以快速開啟或突跳動(dòng)作為特征的泄壓閥。其應(yīng)用與可壓縮流體。
④泄放閥（Relief Valve）。泄放閥是一種由入口靜壓力驅(qū)動(dòng)的泄壓閥，其開啟通常與超過壓力的壓力升高成比例。其應(yīng)用于不可壓縮流體。
⑤安全泄放閥（Safety Relief Valve）。安全泄壓閥是一種依應(yīng)用情況而作為安全閥或泄放閥的泄壓閥。
3）基本要求：
①安全閥的流道面積（代號(hào)）、進(jìn)出口通徑、壓力級(jí)（磅級(jí)）、基本材料、壓力-溫度范圍和進(jìn)出口安裝尺寸按 API Std 526 規(guī)定。
②安全閥的整定壓力（Pa）允許偏差與整定壓力有關(guān)。當(dāng) Pa≤0.5MPa 時(shí)，允許偏差為 ±0.015MPa。當(dāng) Pa＞0.5時(shí)，允許偏差為 ±3%Pa。
③安全閥的設(shè)計(jì)和制造按 ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范》第 Ⅷ 卷規(guī)定。其基本條件包括機(jī)械動(dòng)作，材料選擇、制造及裝配的檢查制造廠及裝配廠的產(chǎn)品試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、焊接及其他等七個(gè)方面。
如對(duì)閥瓣、閥座、彈簧、導(dǎo)套、提升裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇要求，對(duì)制造廠及裝配廠的制造、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和質(zhì)量控制程序的要求，如受壓件的強(qiáng)度和氣密試驗(yàn)要求、對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置、容器和試驗(yàn)方法的要求等。
④標(biāo)以 ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范》第 Ⅷ 卷標(biāo)志的泄壓閥的排量驗(yàn)證試驗(yàn)應(yīng)在不超過開啟壓力的 10% 或 0.02MPa 壓力下進(jìn)行。
4）標(biāo)準(zhǔn)比較：JB、GB 和 API 標(biāo)準(zhǔn)安全閥的比較見表 1-8。
表 1-8 JB、GB 和 API 標(biāo)準(zhǔn)安全閥的比較
項(xiàng)目 JB GB API（ASME）
設(shè)計(jì) 規(guī)格 8 種 25 種
流道直徑 d0/mm ?20~?125 ?9.5（D）~?146（T）
面積比（出口/流道） 4.13~3.06 64.26~3.02
壓力-溫度等級(jí) 按流道直徑（代號(hào)）明確
機(jī)械要求 應(yīng)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以保證動(dòng)作和密封的穩(wěn)定性。閥座應(yīng)固定在閥體上，以防松動(dòng)。 考慮導(dǎo)向裝置以保證工作可靠及密封性；閥座應(yīng)緊固在閥體上，以防止閥座升起。
