(4) 球閥與旋塞閥蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過(guò)水?dāng)嗝?，增大一定的水頭損失；閘閥雖無(wú)此問(wèn)題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度，增大管線占據(jù)橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過(guò)水?dāng)嗝?，又克服了它的缺點(diǎn)。球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、密封可靠、動(dòng)作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類(lèi)似優(yōu)點(diǎn)，唯過(guò)水面積不是正園形。球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用消失模法或樹(shù)脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。近年上海方工閥門(mén)廠，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過(guò)流面積大，并通過(guò)了機(jī)械部閥門(mén)檢測(cè)中心作過(guò)閥門(mén)啟閉耐久性檢驗(yàn)及流阻檢測(cè)，從而填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此類(lèi)閥型的空白。
閥門(mén)的材質(zhì)
(1) 供水管網(wǎng)中的閥門(mén)，過(guò)去閥體、閥蓋、變速傳動(dòng)箱材質(zhì)多數(shù)是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門(mén)的材質(zhì)亦應(yīng)如此。從而提高鑄件的質(zhì)量，且降低閥門(mén)的重量，特別是閥板首先應(yīng)使用球鐵件 (QT405-10)。應(yīng)該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應(yīng)有相應(yīng)的措施，確保鑄件質(zhì)量。目前閥體鑄造上尚存在一些問(wèn)題，譬如球墨鑄鐵的理化指標(biāo)除個(gè)別廠家外，多數(shù)控制不嚴(yán)，并且用型砂翻鑄，大量以機(jī)械加工成型。建議各廠家建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，對(duì)于數(shù)量較大的中小口徑閥門(mén)采用消失模法造型，大口徑閥門(mén)采用樹(shù)脂砂造型，并且要求鑄件應(yīng)有有效消除內(nèi)應(yīng)力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補(bǔ)方式消除，否則應(yīng)采取措施消除焊補(bǔ)形成的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)行更嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并向用戶(hù)說(shuō)明情況。目前不少閥門(mén)制造廠家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以?xún)?yōu)勢(shì)互補(bǔ)的方式，購(gòu)置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營(yíng)方式，關(guān)鍵是對(duì)外協(xié)件的質(zhì)量控制要嚴(yán)格。當(dāng)然對(duì)于購(gòu)置低質(zhì)的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價(jià)出售的作法是應(yīng)制止的。
(2) 閥桿建議一律采用 2CR13 不銹鋼材。
(3) 閥桿螺母建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強(qiáng)度大于閥桿。
閥門(mén)的啟閉力矩
為了人工或機(jī)具啟閉的輕便，閥門(mén)在工作壓力下的啟閉力矩 ≤240N?m，也就是一個(gè)人操作即可。希望閥門(mén)制造廠家首先優(yōu)化閥門(mén)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高部件組合的同心度、活動(dòng)部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動(dòng)箱的變速比，增加啟閉轉(zhuǎn)數(shù)的方式來(lái)減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機(jī)械加工手段的更新是不容忽視的，如上海方工閥門(mén)廠為了提高機(jī)械加工的質(zhì)量，大量配備電腦程控的機(jī)床及加工中心，是值得贊許的。
