型號 | 受壓部件在相應(yīng)溫度下的最大允許壓力 MPa | |||||
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-28~343℃ | 371℃ | 399℃ | 427℃ | 454℃ | 482℃ | |
413 | 8.27 | 8.27 | 8.27 | 8.27 | 7.24 | 5.38 |
415 | 7.58 | 7.58 | 7.58 | 7.58 | 7.45 | 6.65 |
416 | 11.72 | 11.72 | 11.72 | 11.44 | 9.31 | 6.83 |
型號 | 413 | 415 | 416 |
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管道連接 mm | 15,20,25 | 25,32,40 | 40,50 |
管道工程直徑 DN | 介質(zhì) | 冷凝液負(fù)荷 | 安全系數(shù) | 排放量(正常/最大)kg/h | 操作壓力 MPa | 操作溫度 ℃ | 背壓 MPa | 最小操作壓力 MPa | 設(shè)計溫度 343℃下的最大允許壓力 MPa | 檢驗與試驗水壓試驗 MPa | 安裝方式 |
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50 | 高壓冷凝液 | 3360 | 2.38 | 8000 | 6.0 | 276 | 2.55 | 0.12 | 11.7 | 15.0 | 立式安裝 |
材質(zhì):
閥體:鍛鋼 ASTM Al82 F22 Class3
內(nèi)件:304
閥座閥瓣:17-4PH 或 440F
該型號的疏水閥完全滿足設(shè)計的要求。一期現(xiàn)在使用的就是該型號的產(chǎn)品。目前已使用 5 年,總體使用情況良好。
苯酐一期裝置上使用的伴熱疏水閥多,是公司內(nèi)單套裝置使用疏水閥最多的裝置。由于苯酐介質(zhì)熔點高達(dá) 130℃,粗制苯酐與精制苯酐工藝都為液態(tài)工況操作,苯酐管線大多為夾套蒸汽伴熱。苯酐裝置蒸汽冷凝液管幾根到十幾根并列豎線布置成一個凝液站,裝置內(nèi)多達(dá)二十余個凝液站,成為裝置的特色。一期工程中使用的是雙金屬型疏水閥,由于其結(jié)構(gòu)小巧緊湊,在配管布置上顯得十分美觀,占地較小,查找方便。蒸汽采用 6bar-8bar 飽和蒸汽,凝液回收進(jìn)一步利用。這種疏水閥多達(dá) 300 余只,管線凝液量平均 3.0t/h。蒸汽的有效伴熱對穩(wěn)定生產(chǎn)十分重要。而伴熱的效果直接與疏水閥的使用效果相關(guān),但伴熱管線疏水閥使用狀況一直不理想,伴熱管線存水,管道溫度提不上去。如果苯酐發(fā)生凝固,將導(dǎo)致堵管而引起停車。業(yè)內(nèi)有統(tǒng)計,由于管線伴熱不良造成部分或某一管線堵管而引起裝置停車的比例不低。
分析其原因,雙金屬疏水閥的背壓率按國標(biāo)要求 >50%,系統(tǒng)實際的背壓率達(dá) 80% 以上。一期使用的是國內(nèi)知名產(chǎn)品,但其背壓率不超過 60%。國內(nèi)其他廠的產(chǎn)品普遍背壓率在 50~60% 之間。因此雙金屬疏水閥不適合本裝置的實際需求。
二期對這部分伴熱疏水閥進(jìn)行了重新選型,在參考制造廠疏水閥參數(shù)與價格后,調(diào)整了最終的選型。以下以位號 ST-201 閥為例,說明選型的過程: