2.2 磁粉探傷
經(jīng)著色滲透探傷的氣閥，用布擦拭干凈后，即可用便攜式磁粉探傷機(jī)對(duì)氣閥表面進(jìn)行磁化。為保證磁粉探傷的靈敏度，一般選用 A30/100 型試片，試片放置在檢測(cè)范圍內(nèi)的邊緣，刻槽面朝被檢表面，隔一定距離放置一試片。為使試片與被檢表面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢件表面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。磁化時(shí)要注意磁軛行走的方向和澆磁懸液的位置，每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測(cè)，這兩次檢測(cè)的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直，磁化區(qū)每次應(yīng)有 15mm 的重疊，以便能發(fā)現(xiàn)縱向和橫向（周向）的表面及近表面缺陷，并防止漏檢，提高缺陷檢出率。
3 結(jié)束語(yǔ)
上海方工認(rèn)為著色滲透探傷具有操作簡(jiǎn)便、缺陷顯示直觀、表面開(kāi)口缺陷檢出靈敏等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)在油性、水氣較大的環(huán)境中運(yùn)行的零部件，若表面油脂、積炭等附著物清洗不徹底，則會(huì)影響檢測(cè)效果；磁粉探傷具有成本低、檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)近表面缺陷也能清晰顯示出來(lái)，但它又受到被檢件的尺寸和形狀復(fù)雜程度上的限制。因此，用先著色滲透探傷后再進(jìn)行磁粉探傷兩道檢測(cè)工序的工藝方法，對(duì)柴油機(jī)氣閥作表面檢查，互補(bǔ)了單獨(dú)采用著色探傷或磁探方法的不足，確保檢測(cè)質(zhì)量的可靠性。這種方法圖象顯示清晰直觀，保留性好，靈敏度高，不受被檢件的形狀限制，且使用靈活簡(jiǎn)便。筆者除了采用此方法對(duì)閥門廠家的柴油機(jī)氣閥進(jìn)行探傷外，還把此方法應(yīng)用到閥門廠發(fā)電機(jī)組汽缸內(nèi)表面、閥門廠電站導(dǎo)軸承軸瓦抗頂塊等部件的表面檢查，均取得了良好的效果。
